LEOS - Description technique
Principe de diffusionLe principe de fonctionnement physique de LEOS repose sur un tuyau capteur LEOS étanche mais perméable aux gaz et à la vapeur après un temps de diffusion spécifique. Le tuyau capteur est placé par ex. le long du conduit à surveiller et rincé de façon périodique avec de l'air frais. Entre les cycles de mesure, le tuyau est sans pression. Si le fluide circulant se répand sur la paroi du tuyau capteur suite à une fuite dans le conduit, il se diffuse après un laps de temps suffisant à travers la paroi du tuyau et entraîne une concentration élevée de gaz au niveau de la zone de contact à l'intérieur du tuyau. Cela se déroule indépendamment du fait de savoir si le produit de fuite se présente sous forme liquide ou de vapeur au niveau du tuyau capteur, y compris lorsque le produit est dissous dans l'eau entourant dans certains cas le tuyau capteur (par ex. lorsque le pipeline et le tuyau capteur sont installés sous la nappe phréatique, dans le lit d'une rivière ou dans un fond sous-marin). Étant donné que le processus de diffusion décrit expire pour la plupart des substances chimiques, cela entraîne pendant la phase de diffusion à l'intérieur du tuyau capteur un prélèvement de gaz prolongé de l'atmosphère en dehors du tuyau. |
Pour agrandir la présentation veuillez cliquer ici ou bien directement sur l' image. Auto-surveillance automatique du systèmeLe bon fonctionnement de l'ensemble des composants LEOS est contrôlé intégralement lors de chaque mesure par le gaz témoin. L'amplitude et le temps d'arrivée du pic d'essai se trouvent dans un intervalle escompté restreint (la « fenêtre de pic d'essai »). Applications spécifiquesPour déceler des gaz spéciaux éventuellement toxiques (par ex. chlore et monoxyde de carbone), les capacités d'analyse de LEOS peuvent être étendues de façon flexible par l'utilisation d'appareils d'analyse de gaz supplémentaires dans le courant d'air de mesure. Étant donné que le système LEOS en cas de fuite achemine les fluides qui s'échappent en phase gazeuse directement jusqu'au poste de mesure, un prélèvement d'air au niveau de la zone de fuite permet d'effectuer une analyse chimique complète |
Cycles de mesures périodiquesA des intervalles périodiques configurables, cette colonne d'air est désormais automatiquement évacuée hors du tuyau et passe devant plusieurs capteurs de gaz, dont les signaux sont enregistrés en fonction du temps de rinçage (cf. illustration). En même temps, ce rinçage entraîne un écoulement d'air filtré dans le tuyau à l'autre extrémité, afin de le remplir d'air frais pour la prochaine phase de diffusion. |
Localisation de fuites
Lors du passage du nuage de vapeur provenant du point de fuite à travers le poste de mesure, les capteurs livrent une augmentation perceptible du signal (pic de fuite), qui déclenche une « alarme de fuite » en cas de dépassement d'un seuil d'alerte. De plus, avant chaque opération de rinçage, une faible quantité de gaz temoin (hydrogène, gaz d'essai butane, etc.) est ajoutée au niveau de l'entrée du tuyau et acheminée avec l'air à travers toute la longueur du tuyau. Le « pic d'essai » qui en résulte est également enregistré par les capteurs de gaz et marque avec son temps de passage toute la longueur du tuyau. Les durées de parcours du pic d'essai et du pic de fuite ainsi que la vitesse d'écoulement de l'air permettent de calculer avec précision le lieu de la fuite le long du tuyau et par conséquent le lieu sur le conduit (par ex. Pipeline).



